PROPRIETARY OCR8W Acier pour outils

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2018-03
Nombre total de mises à jour: 3
Historique des mises à jour
2017-10 2017-08

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PROPRIETARY OCR8W Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
1.1000
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
7.9000
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
0.3500
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2
Critère
W
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-33-7

SIJ - Slovenian Steel Group, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY OCR8W Propriétés physiques


Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 210 GPa
Densité
7.72 — 8 kg/dm³
Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3

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PROPRIETARY OCR8W Traitement thermique


  • Recuit doux : Lorsqu'il est utilisé après le reforge, le recuit sphéroïdisé doit précéder le durcissement. Le recuit doit être effectué après le travail à chaud et avant le durcissement. Chauffer à une vitesse ne dépassant pas 50 °C par heure pour atteindre 820 - 860 °C, et maintenir à cette température pendant 1h/25 mm d'épaisseur ; 2 heures minimum. Puis refroidir lentement dans le four à 600 °C à une vitesse ne dépassant pas 20 °C/1h. Continuez à refroidir à température ambiante dans le four ou dans l'air. Durcissement : Préchauffage - Chauffez à une vitesse ne dépassant pas 50 °C par heure à 620 - 680 °C pour l'égalisation, puis continuez à chauffer pour atteindre 820 - 840 °C. Pour les outils normaux, n'utilisez que la deuxième plage de températures comme traitement de préchauffage unique. Austénitisation - Chauffer rapidement à partir du préchauffage. Four ou bain de sel : 1040 - 1080 °C. Égaliser et faire tremper à température d'austénitisation pendant 30 minutes pour des pièces jusqu'à 25 mm d'épaisseur, plus 15 minutes pour chaque 25 mm d'épaisseur supplémentaire. Pour une ténacité maximale, austénitiser à partir de la plage inférieure recommandée de températures d'austénitisation. Pour une résistance maximale à l'usure, austénitiser à partir de la plage supérieure recommandée de températures d'austénitisation. Trempe : 1040 - 1080 °C / air, huile ou gaz inerte. Pour augmenter la dureté de 1 à 2 HRC et la stabilité dimensionnelle après trempe, un traitement sous zéro peut être utilisé. Revenu : Revenu immédiatement après trempe (lorsque le matériau après trempe atteint 90 - 70 °C). Au moins deux traitements de revenu sont recommandés pour obtenir une microstructure revenu uniforme. Chauffer lentement pour atteindre la température de revenu. Temps de maintien dans le four : 1h pour chaque 25 mm d'épaisseur de pièce, mais 2h minimum. Ceci est suivi d'un refroidissement à l'air. Les températures de revenu typiques sont de 150 à 550 °C.

PROPRIETARY OCR8W Propriétés mécaniques


Température

Propriété / Valeur
Dureté Brinell (HB)
≤ 240
Dureté Vickers (HV)
1300

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PROPRIETARY OCR8W Matériaux équivalents internationaux


Affichage de 1 sur 1 résultats.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
PROPRIETARY
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%

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  • 1Références croisées

  • 7Composition
  • 2Propriétés mécaniques
  • 10Propriétés physiques
  • 4Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité

  • -Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • -Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant

  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie

  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation

  • 2Fournisseurs totaux