PROPRIETARY Ferrium S53 Aciers inoxydables

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers inoxydables

Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2025-06

Nombre total de mises à jour: 5

Historique des mises à jour

2020-07 2016-01 2014-07 2014-01

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PROPRIETARY Ferrium S53 Composition chimique

Critère

Valeur

Unité

Numéro CAS

Critère

Valeur

0.2100

Unité

Numéro CAS

7440-44-0

Critère

Valeur

14.0000

Unité

Numéro CAS

7440-48-4

Critère

Valeur

10.0000

Unité

Numéro CAS

7440-47-3

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-89-6

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7439-98-7

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-02-0

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-62-2

Critère

Valeur

val1

Unité

Numéro CAS

7440-33-7

QuesTek Innovations LLC, Product Data Sheet,

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PROPRIETARY Ferrium S53 Propriétés physiques

Température

0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C ≥ 300°C

Propriété / Valeur

Module d’élasticité

190 — 215 GPa

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Conductivité thermique

17.97 W/(m∙°C)

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Densité

val1 kg/dm³

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Capacité thermique

val1 J/(kg∙°C)

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Coefficient de Poisson

val1

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PROPRIETARY Ferrium S53 Traitement thermique

Solution treatment: 1085 °C (1985 °F) 1 hour and oil quench or equivalent.
Quenching: Gas, oil, or equivalent.
Cold treatment: Following normalization and/or solution treatment, -73 °C (-100 °F) for 1 hour and air warm.
Straightening: Operations such as shaft straightening (if required) should preferably be done after the sub-zero treatment but prior to the temper. Ferrium S53 achieves full mechanical strength after tempering, and thus trying to straighten parts after tempering will be more difficult. For some parts, mechanical straightening may be desired to compensate for possible distortion during heat treatment. Prior to straightening, a low temperature stress relief at 200 °C (392 °F) for 1 hour following the first refrigeration operation should be conducted. Hot straightening should be conducted below 371 °C (700 °F) to avoid tempering, oxidation, or decarburization.
Stress relieving: If it is desired to stress-relieve a machined part in the mill-annealed condition as a means to help prevent distortion during further processing (e.g., if significant forces were imposed on the part during machining), then either of two options are recommended:
I. Produce the part in a rough-machined state with adequate stock material on all surfaces so that oxide scale can be removed, and then stress-relieve the part at ~649 °C (1200 °F) for 2 hours, followed by cooling in air. Then complete all final machining operations prior to solution treatment, quench, sub-zero treatment, and temper, in order to remove the oxide scale formed at 649 °C (1200 °F).
II. Produce the part in a fully or nearly fully machined state prior to solution treatment, sub-zero treatment quench and temper, and then stress-relieve the part at 371 °C (700 °F) for 2 hours or 274 °C (525 °F) for 4 hours, followed by cooling in air.
Tempering: Temper at 501 °C (934 °F) for 3 hours and oil quench or equivalent, followed by -73 °C (-100 °F) for 1 hour and air warm, then temper at 482 °C (900 °F) for 12 hours and air cool.

PROPRIETARY Ferrium S53 Propriétés mécaniques

Température

0 - 30°C

Propriété / Valeur

Résistance en traction

288 — 1986 MPa

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Allongement, A

15 %

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Énergie d’impact

val1 J

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Striction

val1 %

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Dureté Rockwell (HR)

val1

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Limite d’élasticité, Rp0.2

225 — 1551 MPa

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PROPRIETARY Ferrium S53 Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 1 sur 2 résultats.

MATERIAU

NORME

PAYS / PRODUCTEUR

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

MATERIAU

S10500

NORME

UNS

PAYS / PRODUCTEUR

États-Unis

CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE

Officiel

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2Références croisées

16Composition
17Propriétés mécaniques
22Propriétés physiques
1Traitement thermique
-Métallographie
-Usinabilité

7Contrainte-Déformation
-Formabilité
-Fatigue
5Rupture
-Rampant

-Assemblages
-Revêtements
-Dimensions
-Tribologie

-Corrosion
-Vieillissement
-Résistance aux intempéries
-Irradiation

2Fournisseurs totaux