PROPRIETARY Micro-Melt M4 Alloy Acier pour outils
Groupe de matériaux:
Alliages Ferreux / Acier pour outils
Pays/Norme:
PROPRIETARY
Mises à jour des données
Dernière mise à jour: 2022-03
Nombre total de mises à jour: 1
Historique des mises à jour
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PROPRIETARY Micro-Melt M4 Alloy Composition chimique
Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
1.45
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
4.50
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2
Critère
W
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-33-7
Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,
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PROPRIETARY Micro-Melt M4 Alloy Propriétés physiques
Température
Module d’élasticité
190 — 214
GPa
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Densité
7.72 — 8
kg/dm³
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Coefficient de Poisson
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY Micro-Melt M4 Alloy Traitement thermique
- Annealing: heat slowly to 849/882°C (1560/1620°F) and cool slowly in the furnace to 593°C (1100°F) at a rate of 11/22°C (20/40°F) per hour. Brinell hardness should be in the range 207/248.
Hardening: first, preheat to 760/816°C (1400/1500°F), equalize, and transfer to a furnace maintained at the desired hardening temperature. Alternatively, the tool may be preheated in the vacuum furnace which will be used for the austenitizing cycle. Austenitize at 1038/1204°C (1900/2200°F) for 3 - 60 minutes, depending on the austenitizing temperature used. Quench in oil - and be sure that tools are cooled below 93°C (200°F) before tempering (cool enough to hold in your hand). If a vacuum furnace is used, it should have a 4 bar minimum quench capability. Small sizes under 25.4 mm (1") in diameter or delicate sections may be hardened by cooling in still air. It is also acceptable to quench in molten salt at temperatures of 538/593°C (1000/1100°F), equalizing for 5 minutes per 25.4 mm followed by air cooling.
Stress Relieving: first rough machine, then heat slowly to 677/704°C (1250/1300°F) allow to equalize, then cool in still air. Finish machining tools after cooling.
Tempering: Tools should be tempered immediately after the completion of the quench. For best results with most tools, a range of 538/621°C (1000/1150°F) is suitable. For cutting tools, double or triple temper at 543/566°C (1010/1050°F) where maximum wear resistance is desired.
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