PROPRIETARY CarTech 21Cr-6Ni-9Mn Stainless Aciers inoxydables
Groupe de matériaux:
Alliages Ferreux / Aciers inoxydables
Pays/Norme:
PROPRIETARY
Mises à jour des données
Dernière mise à jour: 2019-09
Nombre total de mises à jour: 3
Historique des mises à jour
2014-11
2014-07
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PROPRIETARY CarTech 21Cr-6Ni-9Mn Stainless Composition chimique
Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
≤ 0.03
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
19.00 – 21.50
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
Balance
Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
N
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7727-37-9; 17778-88-0
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
P
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7723-14-0
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,
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PROPRIETARY CarTech 21Cr-6Ni-9Mn Stainless Propriétés physiques
Température
Module d’élasticité
190 — 215
GPa
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Résistivité
0.73
Ω∙mm²/m
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Densité
val1
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kg/dm³
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Conductivité électrique
val1
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S/m
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Coefficient de Poisson
val1
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PROPRIETARY CarTech 21Cr-6Ni-9Mn Stainless Traitement thermique
- Recuit : il est utilisé pour une meilleure durée de vie à la rupture sous contrainte et pour des températures de fonctionnement entre 704-871 °C (1300-1600 °F). L'alliage n'est pas recommandé pour un service au-dessus de 871 °C (1600 °F). De plus, le recuit adoucit l'alliage pour une formabilité maximale. Après le recuit, la résistance du matériau ne peut être augmentée que par un travail à chaud/à froid ou un travail à froid. Le recuit est généralement effectué dans la plage de températures de 982-1177 °C (1800-2150 °F). Le grossissement du grain se produira aux températures plus élevées. Des températures plus basses telles que 899 °C (1650 °F) peuvent être utilisées ; la température doit être choisie en fonction du degré d’adoucissement requis et des restrictions granulométriques.
Détensionnement : cela est utilisé pour obtenir les meilleures propriétés globales et pour des températures de fonctionnement inférieures à 704 °C (1300 °F). La plage de températures pour la détente des contraintes est de 482-760 °C (900-1400 °F). Les températures entre 482 et 677 °C (900 et 1250 °F) auront peu d'effet sur les propriétés mécaniques du matériau réduit à froid à moins que le pourcentage de réduction à froid ne soit élevé ; alors de légères augmentations ou diminutions de la force se produiront. Au-dessus de 677 °C (1250 °F), le changement des propriétés mécaniques se produira plus rapidement ; une température de 816 °C (1500 °F) commence à provoquer un adoucissement rapide. Le traitement de détente approprié doit être sélectionné avec soin afin de produire les niveaux de résistance souhaités.
La déformation à chaud est normalement effectuée dans la plage de température de 649 à 816 °C (1200-1500 °F). Des réductions de l'ordre de 10 à 40 % sont utilisées et le pourcentage utilisé dépend du niveau de résistance requis. Un détensionnement de 482 à 760 °C (900-1400 °F) est normalement appliqué après les opérations de déformation à chaud/écrouissage.
PROPRIETARY CarTech 21Cr-6Ni-9Mn Stainless Propriétés mécaniques
Température
Résistance en traction
641 — 1241
MPa
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Allongement, A
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Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa
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Énergie d’impact
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Striction
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Dureté Rockwell (HR)
val1
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PROPRIETARY CarTech 21Cr-6Ni-9Mn Stainless Matériaux équivalents internationaux
Affichage de 15 résultats sur 45.
MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
NORME
ASME
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
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- 45Références croisées
- 9Composition
- 172Propriétés mécaniques
- 38Propriétés physiques
- 1Traitement thermique
- -Métallographie
- -Usinabilité
- 27Contrainte-Déformation
- -Formabilité
- -Fatigue
- -Rupture
- 2Rampant
- -Assemblages
- -Revêtements
- -Dimensions
- -Tribologie
- 13Corrosion
- -Vieillissement
- -Résistance aux intempéries
- -Irradiation
- 14Fournisseurs totaux