PROPRIETARY CarTech 13-8 Stainless Aciers inoxydables

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers inoxydables
Pays/Norme: PROPRIETARY

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2019-08
Nombre total de mises à jour: 2
Historique des mises à jour
2016-01

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PROPRIETARY CarTech 13-8 Stainless Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
Al
Valeur
0.90 – 1.35
Unité
%
Numéro CAS
7429-90-5
Critère
C
Valeur
≤ 0.05
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
12.25 – 13.25
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Fe
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-89-6
Critère
Mn
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
N
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7727-37-9; 17778-88-0
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
P
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7723-14-0
Critère
S
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7704-34-9
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY CarTech 13-8 Stainless Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module de compression
203 GPa
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Module d’élasticité
190 — 215 GPa
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Densité
val1
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kg/dm³
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Coefficient de Poisson
val1
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Module de cisaillement
val1
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GPa
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PROPRIETARY CarTech 13-8 Stainless Traitement thermique

  • Il est durci en chauffant le matériau traité avec une solution, État A, à 510-621 °C (950-1150 °F) pendant quatre heures, puis en refroidissant à l'air.

    Traitement en solution :

    État A (traité en solution ou recuit): Chauffer à 927 °C (1700 °F) ± 8 °C (15 °F) (temps dépendant de la taille de la section), refroidir à moins de 16 °C (60 °F) afin que le matériau soit complètement transformé en martensite. Normalement, un maintien d'une heure à température est suggéré. Les sections inférieures à 232,3 cm 2 peuvent être trempées dans un agent de refroidissement liquide approprié. Les sections plus grandes doivent être refroidies par air.

    Vieillissement :

    État RH 950 : Traiter à froid le matériau traité en solution à -73 °C (-100 °F) pendant 2 heures minimum. Air chaud à température ambiante. Cela doit être fait dans les 24 heures suivant le traitement en solution. Chauffer le matériau traité à froid à 510 °C (950 °F) ± 6 °C (10 °F) pendant 4 heures. Refroidissement à l’air.

    État H 950, H 1000, H 1100, H 1150 (Durci par précipitation ou par vieillissement): Chauffer le matériau traité en solution à la température spécifiée ± 6 °C (± 10 °F) pendant 4 heures. Refroidissement à l’air.

    État H 1150M (Durci par précipitation ou par vieillissement): Matériau traité thermiquement en solution à 760 °C (1400 °F) ± 6 °C (10 °F) pendant 2 heures. Refroidissement à l’air. Le traitement à 621 °C (1150 °F) ± 6 °C (10 °F) pendant 4 heures. Refroidissement à l’air.

    Traitement thermique après vieillissement : Dans les états de vieillissement H 1150 et H 1150M, l'alliage ne répondra pas aux autres traitements de vieillissement. Par conséquent, si l'alliage est obtenu dans l'une ou l'autre des états (forgeage, frappe à froid et usinage optimaux), il doit être traité en solution à 927 °C (1700 °F) après ces opérations et avant le vieillissement ultérieur.

    Forgeage : Chauffer uniformément à 1177-1204 °C (2150-2200 °F) et maintenir une heure à température avant le forgeage. Ne pas forger en dessous de 954 °C (1750 °F). Pour obtenir une granulométrie et des propriétés mécaniques optimales, les pièces forgées doivent être refroidies à l'air à 16 °C (60 °F) avant le traitement ultérieur. Les pièces forgées doivent être traitées en solution avant le durcissement.

PROPRIETARY CarTech 13-8 Stainless Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
896 — 1620 MPa
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Allongement, A
12 — 22 %
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Limite d’élasticité en compression
val1
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MPa
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Striction
val1
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%
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Dureté Rockwell (HR)
val1
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Limite d’élasticité, Rp0.2
586 — 1482 MPa
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Énergie d’impact
val1
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J
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PROPRIETARY CarTech 13-8 Stainless Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 15 résultats sur 217.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
DIN
PAYS / PRODUCTEUR
Allemagne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
AFNOR NF
PAYS / PRODUCTEUR
France
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
BDS
PAYS / PRODUCTEUR
Bulgarie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
FE-PM1503
NORME
EN
PAYS / PRODUCTEUR
Union Européenne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
CSN
PAYS / PRODUCTEUR
République tchèque
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
MSZ
PAYS / PRODUCTEUR
Hongrie
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
NBN
PAYS / PRODUCTEUR
Belgique
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
NS
PAYS / PRODUCTEUR
Norvège
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
ONORM
PAYS / PRODUCTEUR
Autriche
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
PN
PAYS / PRODUCTEUR
Pologne
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
SFS
PAYS / PRODUCTEUR
Finlande
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
SNV
PAYS / PRODUCTEUR
Suisse
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%
MATERIAU
X3CrNiMoAl13-8-2
NORME
SS
PAYS / PRODUCTEUR
Suède
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Composition 100%

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  • 217Références croisées
  • 11Composition
  • 63Propriétés mécaniques
  • 39Propriétés physiques
  • 1Traitement thermique
  • -Métallographie
  • -Usinabilité
  • 7Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • 3Fatigue
  • -Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • 27Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 158Fournisseurs totaux