ISO 22Mn6 Aciers de construction
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ISO 22Mn6 Composition chimique
ISO 683-1: 1987 / Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage -- Partie 1: Aciers non alliés pour trempe et revenu
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ISO 22Mn6 Propriétés physiques
Température
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ISO 22Mn6 Traitement thermique
- Carburizing at 880-980°C (The carburizing temperature depends on the chemical composition of the steel, the mass of the product and the carburizing medium. If the steels are direct hardened, in general, a temperature of 950°C is not exceeded. For special procedures, for example under vacuum, higher temperatures (for example 1020-1050°C) are not unusual);
Direct and simple hardening at 830-870°C (The kind of quenching agent depends on, for example the shape of the products, the cooling conditions and the amount of furnace filling. If the steels are direct hardened and if there is a danger of distortion, they should be quenched from a temperature between the core-hardening and case-hardening temperatures);
Double hardening: Core-hardening at 880-920°C and Case-hardening at 780-820°C;
Tempering at 150-200°C (Time for tempering as a guide: 1h minimum). - Température de cémentation : 880-980 °C (la température dépend de la composition chimique de l'acier, de la masse du produit et du milieu de cémentation. Si les aciers sont directement durcis, en général, une température de 950 °C n'est pas dépassée. Pour des procédures spéciales, par exemple sous vide, des températures plus élevées (par exemple 1020 °C à 1050 °C) ne sont pas inhabituelles ; Température de durcissement directe et simple : de 830 à 870 °C ; Double durcissement : Température de durcissement à cœur de 880 à 920 °C ou température de cémentation de 780 à 820 °C ; Température de revenu : de 150° à 200 °C, 1h minimum ;
ISO 22Mn6 Propriétés mécaniques
Température
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ISO 22Mn6 Matériaux équivalents internationaux
Affichage de 15 résultats sur 175.
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- 175Références croisées
- 23Composition
- 16Propriétés mécaniques
- 3Propriétés physiques
- 3Traitement thermique
- -Métallographie
- -Usinabilité
- -Contrainte-Déformation
- -Formabilité
- -Fatigue
- -Rupture
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- -Revêtements
- 42Dimensions
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