SAE 300M Aciers de construction

Groupe de matériaux: Alliages Ferreux / Aciers de construction
Pays/Norme: États-Unis / SAE

Mises à jour des données

Dernière mise à jour: 2020-07
Nombre total de mises à jour: 6
Historique des mises à jour
2019-12 2019-09 2019-01 2016-11 2015-05

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SAE 300M Composition chimique

Critère
Valeur
Unité
Numéro CAS
Critère
C
Valeur
0.40
Unité
%
Numéro CAS
7440-44-0
Critère
Cr
Valeur
0.85
Unité
%
Numéro CAS
7440-47-3
Critère
Mn
Valeur
0.75
Unité
%
Numéro CAS
7439-96-5
Critère
Mo
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7439-98-7
Critère
Ni
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-02-0
Critère
Si
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-21-3
Critère
V
Valeur
val1
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Unité
%
Numéro CAS
7440-62-2

SAE J 467b: 1968 / Special Purpose Alloys (ʺSuperalloysʺ)

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SAE 300M Propriétés physiques

Température

Propriété / Valeur
Module d’élasticité
190 — 210 GPa
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Conductivité thermique
37.499 W/(m∙°C)
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Densité
7.67 — 7.86 kg/dm³
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Coefficient de Poisson
val1
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SAE 300M Traitement thermique

  • Annealing temperature: 843°C (1550°F), cool at a rate not to exceed 111°C (200°F) per hour to below 538°C (1000°F). Normalizing temperature: 927°C (1700°F); Austenitizing temperature: 871°C (1600°F). Hardening quenchant: oil, polymer, inert gas. (Marquenching in a nitrate/nitrite salt bath, oil bath, or alternate quenchant operated at a set temperature applicable to the alloys processed is permitted. The parts shall be in the marquenching bath only for sufficient time to stabilize the parts at the bath temperature, but not less than 2 minutes, followed by cooling to approximately ambient temperature. Salt residues shall be removed by a hot water rinse before air tempering).
    Tempering: 302°C (575°F), at least two tempering operations are required.
    All parts, shall be in one of the following conditions prior to austenitizing: normalized, normalized or tempered or hardened. If those parts have been normalized only without tempering or overaging, they shall be preheated before exposure to the austenitizing temperature.
  • Normalizing: 913-941°C (1675-1725°F), air quenched. Annealing: 829-857°C (1525-1575°F). Furnace cool to 316°C (600°F) or below (rate of furnace cool should be 28°C (50°F) per hour or slower). Recommended subcritical anneal temperature is 677°C (1250°F).
    Austenitizing: 857-885°C (1575-1625°F). Medium for quenching: oil.

SAE 300M Propriétés mécaniques

Température

Propriété / Valeur
Résistance en traction
1930 — 2103 MPa
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Dureté Brinell (HB)
≥ 525
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Allongement, A
≥ 9 %
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Striction
val1
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%
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Dureté Rockwell (HR)
val1
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Limite d’élasticité, Rp0.2
val1
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MPa
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Énergie d’impact
val1
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J
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SAE 300M Matériaux équivalents internationaux

Affichage de 13 résultats sur 16.

MATERIAU
NORME
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
MATERIAU
300M
NORME
AISI
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Identique
MATERIAU
A 646 Grade 300M
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
K44220
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
A 646 Grade 8
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Officiel
MATERIAU
S 155
NORME
B.S.
PAYS / PRODUCTEUR
Royaume-Uni
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
6257
NORME
SAE
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
6417
NORME
SAE
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
A 579 Grade 32 Class 1550 (225)
NORME
ASTM
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
300M
NORME
MIL
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
VBC Alloy 9300
NORME
PROPRIETARY
PAYS / PRODUCTEUR
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
6419
NORME
SAE
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
K44315
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite
MATERIAU
K44210
NORME
UNS
PAYS / PRODUCTEUR
États-Unis
CATÉGORIE D'ÉQUIVALENCE
Implicite

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  • 16Références croisées
  • 7Composition
  • 9Propriétés mécaniques
  • 5Propriétés physiques
  • 8Traitement thermique
  • 11Métallographie
  • -Usinabilité
  • 23Contrainte-Déformation
  • -Formabilité
  • 7Fatigue
  • 7Rupture
  • -Rampant
  • -Assemblages
  • -Revêtements
  • -Dimensions
  • -Tribologie
  • -Corrosion
  • -Vieillissement
  • -Résistance aux intempéries
  • -Irradiation
  • 16Fournisseurs totaux