SAE Ferrium S53 Aceros estructurales y de construcción

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros estructurales y de construcción
País/Estándar: Estados Unidos / SAE

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2026-03
Número total de actualizaciones: 7
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SAE Ferrium S53 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
Al
Valor
≤ 0.01
Unidad
%
Número CAS
7429-90-5
Criterios
C
Valor
0.19 – 0.23
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Co
Valor
13.50 – 14.50
Unidad
%
Número CAS
7440-48-4
Criterios
Cr
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
N
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7727-37-9; 17778-88-0
Criterios
Ni
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-02-0
Criterios
O
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7782-44-7; 17778-80-2
Criterios
P
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7723-14-0
Criterios
S
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7704-34-9
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
Ti
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-32-6
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2
Criterios
W
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-33-7

SAE AMS 5922D: 2024 / Acero, resistente a la corrosión, barras, piezas forjadas y material para piezas forjadas 10Cr - 5.5Ni - 14Co - 2Mo - 1W (0.19-0.23C), calidad de aeronaves premium, fundido por inducción al vacío, refundido al arco en vacío, normalizado y recocido

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SAE Ferrium S53 Propiedades físicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de compresión
212 GPa
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Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Coeficiente de Poisson
val1
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SAE Ferrium S53 Tratamiento Térmico


  • 1) Normalized by heating to 1079 ± 14°C (1975 ± 25°F), holding at the selected temperature for a time commensurate with section thickness, 60 minutes minimum, cooling in air to room temperature, cooling to -73°C (-100°F) or lower, holding at temperature for a minimum of 60 minutes, and air warming to room temperature, and annealed by heating to 679 ± 14°C (1255 ± 25°F), holding at temperature for 8 hours +2 hours, -0.5 hour, and cooling in air to room temperature.

    2) Normalized by heating to 1079°C ± 14°C (1975°F ± 25°F) and holding at the selected temperature for a time commensurate with section thickness for a minimum of 60 minutes, cooling to 10°C (50°F) or lower and holding for a minimum of 4 hours. Annealed by heating to 679°C ± 14°C (1255°F ± 25°F) and holding at temperature for 8 hours (+2 hours, -0.5 hour), cooling in air to room temperature, cooling to 10°C (50°F) or lower and holding for a minimum of 4 hours, re-annealed by heating to 679°C ± 14°C (1255°F ± 25°F) and holding at temperature for 8 hours (+2 hours, -0.5 hour), cooling in air to room temperature.
  • Final heat treatment condition:
    Aged: Solution heat treating at 1085°C (1985°F); Air, Oil, Polymer, PPGQ; Within 8 hours of quenching, cooling to -68°C (-90°F), or colder for 1 hour per 25.4 mm of thickness or fraction thereof, and warm to ambient; Aging: 501°C (934°F) for 180 ± 30 minutes, followed by quenching in oil, polymer, or PPGQ within 30 minutes to below 49°C (120°F). Within 8 hours subzero cool at -73°C (-100°F) or lower for 1 hour minimum and then let warm in air to a minimum of 24°C (75°F). Re-age at 482°C (900°F) for 12 hours (-1, +2 hours) and air cool.
    All parts shall be in the normalized or normalized and annealed condition prior to solution annealing.

    Air refers to ambient air. When vacuum furnaces are used for heat treating, cooling in the backfilling gas is acceptable where cooling in still air or air cool is specified.
    If hardness exceeds the maximum specified, parts may be re-aged at the same or higher temperatures for a time not to exceed given values to obtain the required hardness.
    To produce a lower hardness for pretested material, a set temperature up to 6°C (10°F) higher than specified may be used.
    Soaking time for solution heat treatment is depending on thickness of the products.
    Tolerance for soaking time shall be +10, -0 minutes for 30 minute ages; +15, -0 minutes for 1 hour ages; +30 minutes, -0 minutes for longer ages.
    For sub-zero treatments, interruptions of the soaking period are permitted. The total soak time shall not include any time when the temperature is greater than -68°C (-90°F) due to interruptions.

    Normalizing at 1080°C (1976°F); Cooling to ambient temperature after normalizing and cooling to -68°C (-90°F) or colder and for 1 hour minimum per 25.4 mm of thickness or fraction thereof; Soaking (soaking time is depending on thickness of the products); Air or gas cooling in a vacuum furnace, or atmosphere cooling to ambient;
    Annealing at 680°C (1256°F); Soaking minimum 8 hours; Air or gas cooling in a vacuum furnace, or atmosphere cooling to ambient.
    Annealing is performed to facilitate machining.

SAE Ferrium S53 Propiedades mecánicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
≥ 1930.5 MPa
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Dureza Brinell (HB)
≤ 372
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Límite Elástico de Compresión
val1
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MPa
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Alargamiento, A
≥ 11 %
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Dureza de Rockwell (HR)
val1
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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Tamaño de grano
val1
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Reducción de área
val1
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%
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SAE Ferrium S53 Materiales Internacionales Equivalentes


Mostrando 1 de 2 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial

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  • 2Referencias cruzadas

  • 15Composición
  • 22Propiedades mecánicas
  • 35Propiedades físicas
  • 2Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad

  • 5Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • 6Fractura
  • -Bicho raro

  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • 28Dimensiones
  • -Tribología

  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación

  • 1Proveedores Totales