SAE HP 9-4-20 Bau- und Konstruktionsstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Bau- und Konstruktionsstähle

Land/Norm: Vereinigte Staaten / SAE

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2020-11

Gesamtzahl der Aktualisierungen: 7

Aktualisierungsverlauf

2020-04 2019-03 2017-02 2015-05 2015-03 2014-06

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SAE HP 9-4-20 Chemische Zusammensetzung

Kriterien

Wert

Einheit

CAS Nummer

Kriterien

Wert

0.17 – 0.23

Einheit

CAS Nummer

7440-44-0

Kriterien

Wert

4.25 – 4.75

Einheit

CAS Nummer

7440-48-4

Kriterien

Wert

0.65 – 0.85

Einheit

CAS Nummer

7440-47-3

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-50-8

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7439-96-5

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7439-98-7

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-02-0

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7723-14-0

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7704-34-9

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-21-3

Kriterien

Wert

val1

Einheit

CAS Nummer

7440-62-2

SAE AMS 6523J: 2022 / Stahl, Feinblech, Bandstahl und Grobblech 0.75Cr - 9.0Ni - 4.5Co - 1.0Mo - 0.09V (0.17 - 0.23C) Abschmelzelektroden unter Vakuum, geglüht

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SAE HP 9-4-20 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

≤ 0°C 0 - 30°C 30 - 100°C 100 - 300°C

Eigenschaft / Wert

Kompressionsmodul

199 GPa

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Elastizitätsmodul

190 — 210 GPa

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Dichte

val1 kg/dm³

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Poissonzahl

val1

Alle Details anzeigen

Schubmodul

val1 GPa

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Wärmeleitfähigkeit

24.57 W/(m∙°C)

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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE)

val1 10^-6/°C

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SAE HP 9-4-20 Wärmebehandlung

Annealed: heating to 677 ± 14°C (1250 ± 25°F), holding at heat for 4 ± 0.25 hours, cooling to room temperature in air or other atmosphere at a rate equivalent to an air cool, reheating to 621 ± 14°C (1150 ± 25°F), holding at heat for 4 ± 0.25 hours, and cooling to room temperature in air or other atmosphere at a rate equivalent to an air cool. Pyrometry shall be in accordance with AMS2750.
Normalized (prior to annealing): heating to 899 ± 14°C (1650 ± 25°F), holding at heat for not less than 1 hour per 25 mm of maximum thickness but not less than 1 hour, and cooling to room temperature in air or other atmosphere at a rate equivalent to an air cool.
Hardening: heat to 829 ± 14°C (1525 ± 25°F), hold at heat for 1 hour per 25 mm of maximum section thickness but not less than 1 hour, and quench in oil at 16 to 66°C (60 to 150°F), cool within 2 hours after quenching to -68°C (-90 °F) or below for not less than 2 hours, and warm to room temperature.
Tempering: heat to 566 ± 14°C (1050 ± 25°F), hold at heat for not less than 4 hours, and cool in air to room temperature.
Annealing: Heat to 677°C ± 14°C (1250°F ± 25°F), holding at heat for 4 hours ± 0.25 hour, air cool to room temperature, reheating to 621°C ± 14°C (1150°F ± 25°F), hold at heat for 8 hours ± 0.25 hour and cool in air to room temperature
Normalizing: When specified by the purchaser, normalize prior to annealing by heating to 899°C ± 14°C (1650°F ± 25°F), holding at heat for not less than 1 h/25 mm of maximum thickness but not less than 1 hour, and cooling in air to room temperature.

1. Normalized at 899°C ± 14°C (1650°F ± 25°F). Time at temperature: 1 h/25 mm of maximum cross-section. Normalizing may be omitted if the product was supplied normalized and annealed.
2. Cool in air to room temperature.
Hardened at 829°C ± 14°C (1525°F ± 25°F). Time at temperature: 1 h/25 mm of maximum cross-section, but not less than 1 hour.
4.Quenching in oil or water
5.Subzero cool at -68°C (-90°F) or lower within 2 hours. Time at temperature: not less than 2 hours.
6. Warm in air to room temperature
7. Temper (1), within 2 hours of reaching room temperature at 557°C ± 8°C (1035°F ± 15°F). Time at temperature: 2 h/25 mm) of maximum cross-section, but not less than 2 hours. If the first temper cannot be performed within 2 hours of subzero treatment, a snap temper may be performed at 177 to 232°C (350 to 450°F) for 2 h/25 mm of thickness. Then perform double temper steps 7 through 10.
8. Cool to approximately 52°C (125°F) or lower.
9. Temper (2) at 557°C ± 8°C (1035°F ± 15°F). Time at temperature: 2 h/25 mm of maximum cross-section, but not less than 2 hours.
10. Cool in air to room temperature.

SAE HP 9-4-20 Mechanische Eigenschaften

Temperatur

0 - 30°C

Eigenschaft / Wert

Zugfestigkeit

≥ 1241 MPa

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Brinell-Härte (HB)

≤ 352

Alle Details anzeigen

Druckfestigkeit

val1 MPa

Alle Details anzeigen

Dehnung, A

≥ 5 %

Alle Details anzeigen

Rockwell-Härte (HR)

val1

Alle Details anzeigen

Streckgrenze, Rp0.2

val1 MPa

Alle Details anzeigen

Korngröße

val1

Alle Details anzeigen

Brucheinschnürung

val1 %

Alle Details anzeigen

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SAE HP 9-4-20 Internationale Werkstoffäquivalente

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WERKSTOFF

NORM

LAND / HERSTELLER

ÄQUIVALENZKATEGORIE

WERKSTOFF

9Ni-4Co-0.20C

NORM

SAE

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Identisch

WERKSTOFF

K91472

NORM

UNS

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Offiziell

WERKSTOFF

K91461

NORM

UNS

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Implizit

WERKSTOFF

9Ni-4Co-0.20C

NORM

AISI

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Implizit

WERKSTOFF

A 579 Grade 84 Class 1240 (180)

NORM

ASTM

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Implizit

WERKSTOFF

A 646 Grade HP 9-4-20

NORM

ASTM

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Implizit

WERKSTOFF

A 646 Grade 16

NORM

ASTM

LAND / HERSTELLER

Vereinigte Staaten

ÄQUIVALENZKATEGORIE

Implizit

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8Querverweise

22Zusammensetzung
43Mechanische Eigenschaften
16Physikalische Eigenschaften
2Wärmebehandlung
-Metallographie
-Zerspanbarkeit

27Spannung-Dehnung
-Umformbarkeit
7Ermüdung
9Fraktur
-Schleicher

-Verbindungen
-Beschichtungen
56Abmessungen
-Tribologie

-Korrosion
1Alterung
-Witterungsbeständigkeit
-Bestrahlung

1Gesamtzahl der Lieferanten