PROPRIETARY Z-Tuff PM 工具钢
材料组别:
黑色金属 / 工具钢
国家与地区/标准:
PROPRIETARY
数据更新
最新更新: 2020-07
更新总数: 1
更新历史
PROPRIETARY Z-Tuff PM 化学成分
化学元素
数值
单位
CAS 编号
ZAPP AG, Product Data Sheets,
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PROPRIETARY Z-Tuff PM 物理性能
PROPRIETARY Z-Tuff PM 热处理
- 软化退火
将材料均匀加热至 860-870°C 温度，然后在此温度下保持 2 小时。然后，材料在熔炉中以最大 15°C/小时的冷却速率冷却至 540°C。然后在静止空气中进一步冷却至室温。
应力消除（软）
粗加工材料通过加热至 600-700°C 进行应力消除。一旦达到完全热渗透（最少 2 小时），材料在熔炉中冷却至约 500°C，然后在空气中冷却。硬化材料在最后回火温度以下 15-30°C 进行应力消除 2 小时，然后在空气中冷却。
矫直
矫直应在 200-430°C 温度范围内进行。
硬化
通常使用真空、盐浴或保护气氛方法。必须注意防止脱碳。Z-Tuff PM 的硬化通常涉及根据右表使用两个预热步骤。根据熔炉和装料情况，可以实施额外的预热步骤。为了实现合金元素的相应溶解度以及适当的硬化，建议采用表中给出的最小热渗透时间。这些保持时间应根据厚壁或薄壁材料截面进行相应调整。
淬火
淬火可在 540°C 热浴、油或加压气体中进行。在盐浴或油中淬火可获得最大硬度，而真空冷却可能导致较低的 1-2 HRc 值。使用真空淬火时，建议最小压力为 6 bar。对于复杂的工具形状，需要调整适当的压力，以最大限度地降低开裂和工具变形的风险。为了获得理想的韧性性能，建议采用热浴淬火方法。为了在淬火后获得最大硬度，需要最大化 1000°C 和 700°C 之间的冷却速率，以最大限度地减少较大截面尺寸的变形。
回火
回火应在材料冷却至 40°C 以下或工具可以用手握持时立即进行。需要进行三次回火，每个阶段在回火温度下保持 2 小时。重要的是确保工具在各个回火阶段之间冷却至室温。
PROPRIETARY Z-Tuff PM 机械性能
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