AA Alclad 2219 Stopy Aluminium

Grupa materiałowa: Stopy Nieżelazne / Stopy Aluminium
Kraj/Norma: Stany Zjednoczone / AA

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2019-03
Całkowita liczba aktualizacji: 1
Historia aktualizacji

Ten materiał ma 82 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA Alclad 2219 Właściwości fizyczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Moduł sprężystości
69 — 79 GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
2.6 — 2.9 kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
0.33
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Ten materiał ma 82 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

AA Alclad 2219 Obróbka cieplna

  • The times and temperatures are typical for various forms, sizes and methods of manufacture and may not exactly describe the optimum treatment for a specific item.

    The nominal temperatures at which metal is heated (applies both for solution and precipitation heat treatment) should be attained as rapidly as possible and maintained ± 5°C of nominal during the time at temperature.

    The time at precipitation heat treatment temperature will depend on time required for load to reach temperature. The times shown are based on rapid heating, with soaking time measured from the time the load reached within 5°C of the applicable temperature.

    Material should be quenched from the solution heat-treating temperature as rapidly as possible and with minimum delay after removal from the furnace. Quenching is typically performed by immersion of wrought products in a cold water bath, although some forgings are quenched in hot-water. Quenching may be performed by alternative means such as total immersion in an aqueous polymer solution, liquefied gas, hot water, or boiling water, or by air blast or fog to minimize distortion provided samples from the material. The use of high-velocity high-volume jets of cold water is also effective for some materials.

    For flat sheet

    Temper T31: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T37: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T81: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T87: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 165°C, for 24 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

    For plate

    Temper T37: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Cold work subsequent to solution heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T351: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set subsequent to solution heat treatment.

    Temper T42: Solution heat treated at 535°C, quenched, naturally aged. By definition, this temper designation is that which would apply after natural aging even though mechanical properties for this alloy-temper product have not been registered.

    Temper T87: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Cold work prior to any precipitation heat treatment is required to attain the specified mechanical properties for this temper.

    Temper T851: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 175°C, for 18 hours. Stress-relieved by stretching is required to produce a specified amount of permanent set prior to any precipitation heat treatment.

    Temper T62: Solution heat treated at 535°C, quenched, precipitation heat treated at 190°C, for 36 hours.

AA Alclad 2219 Właściwości mechaniczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie
≥ 220 MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Wydłużenie, A
≥ 6 %
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Granica plastyczności, Rp0.2
≥ 110 MPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Potrzebujesz kompletnych właściwości mechanicznych, aby dokonać właściwego wyboru?

Uzyskaj kompletne dane dotyczące wytrzymałości, twardości, zmęczenia i innych parametrów.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

AA Alclad 2219 Międzynarodowe materiały równoważne

Wyświetlanie 4 ze 4 wyników.

Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
A82219
NORMA
UNS
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
B 209 2219
NORMA
ASTM
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
B 209 Alclad 2219
NORMA
ASTM
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
Alclad 2219
NORMA
SAE
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych - zawsze należy zweryfikować przydatność względem specyfikacji obowiązującej dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełną listę 4 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz pełną listę 4 równoważnych materiałów wraz ze szczegółowym przyporządkowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

  • 4Odniesienia
  • -Skład Chemiczny
  • 57Właściwości Mechaniczne
  • 3Właściwości Fizyczne
  • 1Obróbka Cieplna
  • -Metalografia
  • -Obrabialność
  • -Naprężenie-Odkształcenie
  • -Plastyczność
  • 2Zmęczenie materiału
  • -Pęknięcie
  • -Pełzać
  • 14Złącza
  • -Powłoki
  • -Wymiary
  • -Trybologia
  • -Korozja
  • -Starzenie
  • -Odporność na warunki atmosferyczne
  • -Napromieniowanie
  • 1Łączna liczba dostawców