PROPRIETARY CPM Rex T15 Stale narzędziowe

Grupa materiałowa: Stopy żelaza / Stale narzędziowe
Kraj/Norma: PROPRIETARY
Cena orientacyjna:

Aktualizacje danych

Najnowsza Aktualizacja: 2025-10
Całkowita liczba aktualizacji: 2
Historia aktualizacji
2014-04

Ten materiał ma 36 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj pełne właściwości materiału, w tym szczegółowe wartości w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

PROPRIETARY CPM Rex T15 Skład chemiczny

Kryteria
Wartość
Jednostka
CAS numer
Kryteria
C
Wartość
1.6000
Jednostka
%
CAS numer
7440-44-0
Kryteria
Co
Wartość
5.0000
Jednostka
%
CAS numer
7440-48-4
Kryteria
Cr
Wartość
4.0000
Jednostka
%
CAS numer
7440-47-3
Kryteria
Mn
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-96-5
Kryteria
Mo
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7439-98-7
Kryteria
Si
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-21-3
Kryteria
V
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-62-2
Kryteria
W
Wartość
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Jednostka
%
CAS numer
7440-33-7

ZAPP AG, Product Data Sheets,

Szukasz pełnych danych o właściwościach materiałów?

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

PROPRIETARY CPM Rex T15 Właściwości fizyczne

Temperatura

Właściwość/ Wartość
Moduł sprężystości
190 — 214 GPa
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Przewodność cieplna
24.2 W/(m∙°C)
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Gęstość
7.72 — 8.19 kg/dm³
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Współczynnik Poissona
val1
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe
Odblokuj pełne szczegóły
Pełne dane dostępne z bezpłatnym dostępem Zobacz pełne dane materiałowe

Ten materiał ma 36 właściwości - tutaj pokazano tylko ich część.

Odblokuj dostęp do szczegółowych wartości fizycznych w różnych temperaturach i warunkach.

Zobacz pełne dane materiałowe ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

PROPRIETARY CPM Rex T15 Obróbka cieplna

  • SOFT ANNEALING The material is heated uniformly to a temperature of 860 - 870 °C; held at this temperature for 2 hours and allowed to cool to 550 °C in the furnace at a cooling rate of 10 °C per hour. This is followed by cooling in still air. The strength values achieved by soft annealing are HB 245/ 275. STRESS RELIEVING follows rough machining by heating to 600 – 700 °C, holding time 2 hours. The material is subsequently allowed to cool in the furnace to approximately 500 °C followed by cooling in air. HARDENING usually involves the use of 2-3 preheating stages (450 – 500 °C / 850 – 900 °C / 1000°C). The material is then rapidly heated from the preheating temperature to the austenitizing temperature of 1180 °C to 1230 °C. High austenitizing temperature results in high service and elevated temperature hardness while a low austenitizing temperature provides improved toughness. We ecommend hardening in salt bath. The austinitizing temperature bath should not be overloaded as cold batches can cause a large temperature drop in the bath. It does not require special holding times. Standard guidelines for conventional high speed steels can be applied. Quenching can take place in oil, air or pressurized gas. Hot bath quenching at approx. 550°C is recommended. This provides flaw-free surfaces and avoids the risk of abnormal deformation. Material diameters up to max. 20 mm can be quenched with compressed gas (in vacuum furnace, depending on type of furnace). This quenching method is too slow for larger cross-sections and results in the hardness values being too low. Quenching in oil ensures the correct hardness level even for large cross-sections how ever, there is a risk of excessive distortion. Quenching large-volume tools in the hot bath generally results in slightly lower hardness than oil quenching. Irrespective of which quenching method is used, in all cases, the tools should be quenched to a temperature below 50 °C or to such an extent that they can be grasped with bare hands without any difficulties. The material must be tempered immediately after hardening. TEMPERING should be carried out immediately after the material has cooled down to below 40 °C or when the tool can be held with two hands. Triple tempering with a holding time of 2 hours in each stage at the tempering temperature is necessary. It is important to ensure that the tools are cooled down to room temperature between the individual tempering stages. Temperatures below 540 °C should be avoided in order to ensure satisfactory tempering results. SURFACE TREATMENTS it can be nitrided or PVD/ CVD coated.
  • Annealing:
    Heat to 870°C (1600°F), hold 2 hours, slow cool no faster than 15°C (25°F) per hour to 540°C (1000°F), then furnace cool or cool in still air to room temperature.
    Stress Relieving
    Annealed parts: Heat to 595–705°C (1100–1300°F), hold 2 hours, then air cool or furnace cool.
    Hardened parts: Heat to 15°C (25°F) below original tempering temperature, or 540°C (1000°F) minimum, hold 2 hours, then air cool or furnace cool.
    Straightening: Best done warm 200–430°C (400–800°F)
    Hardening (Salt Bath or Vacuum Furnace preferred) Pre-heat: 815–845°C (1500–1550°F), hold long enough to soak through. A second pre-heat at 1010–1040°C (1850–1900°F) is recommended when vacuum hardening.
    Austenitize: 1165–1235°C (2125–2250°F). To achieve HRC 66–68, 1220–1235°C (2225–2250°F) is recommended.
    Quench: Salt, oil, or atmosphere quench to below 595°C (1100°F), equalize, then air cool to hand warm, below 50°C (125°F). Vacuum or atmosphere quenching may result in slightly lower hardness for larger tools. A fast quench rate from hardening temperature to below 595°C (1100°F) is critical to achieve optimum heat treat response. To minimize distortion, a slower cooling rate below 540°C (1000°F) may be used.
    Temper: Triple temper at 540°C (1000°F) or higher. Hold at least 2 hours at temperature for each temper. Air cool to room temperature between tempers.

PROPRIETARY CPM Rex T15 Międzynarodowe materiały równoważne

Wyświetlanie 6 z 8 wyników.

Materiał
NORMA
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Materiał
T12015
NORMA
UNS
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Oficjalne
Materiał
T-15
NORMA
AISI
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
A 600 T15
NORMA
ASTM
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
A 600 T12015
NORMA
ASTM
KRAJ / PRODUCENT
Stany Zjednoczone
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
NM 116-1 grade T15
NORMA
IRAM
KRAJ / PRODUCENT
Argentyna
Kategoria Podobieństwa
Możliwe
Materiał
CPM Rex T15(HS)
NORMA
ZASTRZEŻONE
KRAJ / PRODUCENT
Kategoria Podobieństwa
Skład 100%

Kategorie równoważności odzwierciedlają porównanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych — zawsze należy sprawdzić przydatność względem obowiązującej specyfikacji dla danego zastosowania.

Potrzebujesz pełnej listy 8 międzynarodowych odpowiedników?

Zobacz wszystkie 8 równoważne gatunki ze szczegółowym mapowaniem według normy, producenta i kategorii równoważności.

Zobacz wszystkie odpowiedniki ›
Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Wymagana bezpłatna rejestracja • Natychmiastowy dostęp

Umów się na prezentację

Zoptymalizuj dobór materiałów do swojego zastosowania - Umów się na prezentację

  • 8Odniesienia
  • 14Skład Chemiczny
  • -Właściwości Mechaniczne
  • 7Właściwości Fizyczne
  • 2Obróbka Cieplna
  • 1Metalografia
  • -Obrabialność
  • -Naprężenie-Odkształcenie
  • -Plastyczność
  • -Zmęczenie materiału
  • -Pęknięcie
  • -Pełzać
  • -Złącza
  • -Powłoki
  • -Wymiary
  • -Trybologia
  • -Korozja
  • -Starzenie
  • -Odporność na warunki atmosferyczne
  • -Napromieniowanie
  • 4Łączna liczba dostawców