PROPRIETARY Monel alloy 400 Nickel Alloys

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Nickel Alloys
País/Estándar: PROPRIETARY
Precio indicativo:

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2023-05
Número total de actualizaciones: 8
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PROPRIETARY Monel alloy 400 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
≤ 0.3
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Cu
Valor
28.0 – 34.0
Unidad
%
Número CAS
7440-50-8
Criterios
Fe
Valor
≤ 2.5
Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Ni+Co
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
S
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7704-34-9
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3

Special Metals Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Monel alloy 400 Propiedades físicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de compresión
179 GPa
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Módulo de elasticidad
179.3 — 205 GPa
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Resistencia eléctrica
val1
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Ω∙mm²/m
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Densidad
val1
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kg/dm³
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La conductividad térmica
val1
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W/(m∙°C)
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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Coeficiente de Poisson
val1
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Módulo de torsión
val1
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GPa
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Coeficiente de Expansión Térmica (CTE)
val1
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10-6/°C
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PROPRIETARY Monel alloy 400 Tratamiento Térmico


  • The material will remain bright and free from discoloration when heated and cooled in a reducing atmosphere or quenched in an alcohol-water solution. Rate of cooling will have no significant effect. Alloy will form an adherent oxide film if allowed to cool in air after heating.
    Both cold-worked and hot-worked alloy requires thermal treatment to develop the optimum combination of strength and ductility and to minimize distortion during subsequent machining.
    Stress equalizing is done by holding for about 3 hr at a temperature of 302°C (575°F)
    Stress relieving will reduce stresses without producing a recrystallized grain structure. This treatment is recommended to obtain minimum “walking” or distortion after metal removal. Heating for 1 to 2 hr at 538-565°C(1000-1050°F) will relieve strains in either hot or cold-worked products. Stress relief 538-649°C ((1000-1200°F)/1 hr, followed by slow cooling) is strongly recommended as a precaution against stress corrosion cracking in certain environments.
    Annealing can completely soften work-hardened material. Time and temperature required depend on the amount of previous cold work. In general, alloy is annealed by the open heating method by holding at 871-982°C(1600-1800°F) for 2-10 min, whereas box annealing is done most satisfactory at 760-816°C(1400-1500°F) for 1-3 hr at temperature. Grain growth occurs when material is heated in the upper portion of the annealing temperature range.
    Fabricating: Hot Forming - The use of proper temperature during hot forming is important. The range of hot-forming temperatures is 649-1177°C (1200-2150°F). For heavy reductions, recommended metal temperature is 927-1177°C(1700-2150°F). Light reductions may be taken down to 649°C(1200°F). Working at the lower temperatures produces higher mechanical properties and smaller grain size. Prolonged soaking at hot-working temperatures is detrimental. If a delay occurs during processing, the furnace should be cut back to 1038°C (1900°F) and not brought to temperature until operations are resumed. In no case should the alloy be heated above1177°C(2150°F); permanent damage may result. Cold Forming - alloy is adaptable to virtually all methods of cold fabrication.

PROPRIETARY Monel alloy 400 Propiedades mecánicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
482 — 1241 MPa
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Dureza Brinell (HB)
val1
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Alargamiento, A
val1
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%
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Resistencia al corte
val1
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MPa
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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Fuerza de Rodamiento
val1
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MPa
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Límite Elástico de Compresión
val1
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MPa
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Energía de Impacto
val1
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J
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Reducción de área
val1
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%
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Dureza de Rockwell (HR)
val1
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Resistencia a la fluencia de los cojinetes
val1
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MPa
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PROPRIETARY Monel alloy 400 Materiales equivalentes internacionales


Mostrando 15 de 62 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASME
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial

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  • 62Referencias cruzadas

  • 11Composición
  • 207Propiedades mecánicas
  • 81Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • 1Metalografía
  • -Maquinabilidad

  • 36Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • 11Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro

  • 3Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología

  • 6844Corrosión
  • -Envejecimiento
  • 6Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación

  • 37Proveedores Totales