SAE AZ92A Magnesium Alloys

Grupo de materiales: Aleaciones No Ferrosas / Magnesium Alloys
País/Estándar: Estados Unidos / SAE

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2022-03
Número total de actualizaciones: 14
Historial de actualizaciones

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SAE AZ92A Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
Al
Valor
8.3 – 9.7
Unidad
%
Número CAS
7429-90-5
Criterios
Cu
Valor
≤ 0.25
Unidad
%
Número CAS
7440-50-8
Criterios
Mg
Valor
Resto.
Unidad
%
Número CAS
7439-95-4
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Ni
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-02-0
Criterios
Other total
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
Zn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-66-6

SAE J465: 2018 / Magnesio Moldeo de Aleaciones

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SAE AZ92A Propiedades físicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de compresión
45 GPa
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Módulo de elasticidad
44.8 — 45 GPa
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Resistencia eléctrica
val1
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Ω∙mm²/m
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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Temperatura de Fusión
val1
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°C
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Temperatura de servicio
val1
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°C
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La conductividad térmica
val1
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W/(m∙°C)
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Coeficiente de Poisson
val1
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Módulo de corte
val1
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GPa
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Coeficiente de Expansión Térmica (CTE)
val1
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10-6/°C
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SAE AZ92A Tratamiento Térmico


  • Solution heat treatment
    Alloy type 1: Heated at 760-775°F (404-413°C). Recommended soaking time is 16-24 hours.
    Alloy type 2 (contains calcium): Heated at 770-785°F (410-418°C). Recommended soaking time is 14-22 hours.
    Incremental steps or a uniform heating rate shall be used to prevent eutectic melting which can irreversibly damage castings. A protective atmosphere containing sufficient sulfur dioxide, carbon dioxide, or satisfactory oxidation inhibitor shall be used when solution heat treating at or above 750°F (399°C). Soaking time starts when all temperature control sensing elements are within 10°F (6°C) of the set or offset temperature. Heavy section castings, t ≥ 25.4 mm, may require longer soaking time than indicated.
    Parts should be quenched after being soaked at the solution heat treating temperature. During the quench, the quenchant temperature shall not rise more than 25°F (14°C).
    Aging (precipitation heat treatment)
    Temper T5 - artificial aging from the as-cast (F) condition. Heated for 5 hours at 450°F (232°C) or 4 hours at 500°F (260°C).
    Temper T6 - artificial aging from the solution heat treated (T4) temper:
    Alloy type 1: Heated for 5 hours at 425°F (218°C) or 16 hours at 335°F (168°C).
    Alloy type 2 (contains calcium): Heated for 5 hours at 425°F (218°C) or 16 hours at 400°F (204°C) or 20 hours at 350°F (177°C). Protective atmosphere is not required.
    Rework solution heat treatment
    Heated at 765°F (407°C). Recommended soaking time is half an hour (for type 1 and type 2).

SAE AZ92A Propiedades mecánicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
≥ 117 MPa
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Dureza Brinell (HB)
val1
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Alargamiento, A
val1
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%
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Límite elástico, Rp0.2
val1
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MPa
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Límite Elástico de Compresión
val1
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MPa
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Dureza de Rockwell (HR)
val1
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SAE AZ92A Materiales Internacionales Equivalentes


Mostrando 12 de 13 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
Estándar
JIS
País / Productor
Japón
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
SAE
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Oficial
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
JIS
País / Productor
Japón
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
MIL
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Implícito

Las categorías de equivalencia reflejan comparaciones de composición química y propiedades mecánicas; siempre verifique la idoneidad del material según la especificación aplicable a su aplicación.

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  • 13Referencias cruzadas

  • 35Composición
  • 117Propiedades mecánicas
  • 86Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad

  • 30Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • 45Fatiga
  • -Fractura
  • 3Bicho raro

  • 3Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología

  • -Corrosión
  • 29Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación

  • 1Proveedores Totales