PROPRIETARY RV-2379 Aceros para herramientas

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Aceros para herramientas
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2022-06
Número total de actualizaciones: 1
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PROPRIETARY RV-2379 Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
1.50 – 1.60
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Cr
Valor
11.0 – 12.0
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Mn
Valor
0.15 – 0.45
Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Mo
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-98-7
Criterios
P
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7723-14-0
Criterios
S
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7704-34-9
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3
Criterios
V
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-62-2

Rovalma, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY RV-2379 Propiedades físicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
190 — 210 GPa
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La conductividad térmica
20 W/(m∙°C)
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Densidad
7.7 — 8 kg/dm³
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY RV-2379 Tratamiento Térmico

  • Austenitization:
    - Heating from room temperature to 500°C (during 2 hours)
    - Hold for homogenization at 500°C for 2 hours
    - Heating from room temperature to 850°C (during 2 hours)
    - Hold for homogenization at 850°C for 2 hours
    - Heating to temperature of austenitization 1020-1080°C
    - Hold at austenitization temperature for 20 minutes minimum
    - Cool down in oil or salt bath at 500°C, nitrogen or inert gas
    - Air cooling is not recommendable for very big parts
    - At any case, the decarburized layer should be removed

    Tempering:
    - Tempering cycles should be carried out immediately after the hardening, when the piece has cooled down to room temperature
    - Select the tempering cycle temperature according to the desired hardness
    - Holding time recommendation: 2.5 minutes for every millimetre of thickness, with a minimum holding time of 1 hour
    - A second tempering cycle is recommended to improve mechanical properties

    Cryogenic treatment: In order to ensure maximum dimensional stability after the heat treatment, and considering the allowance variations in the piece during its utilization, along with improving mechanical properties, such as hardness, toughness, fatigue resistance, etc., it can be recommendable to perform a cryogenic treatment at -70°C or -200°C , with a holding time of 1 hour, to improve maximum transformation of residual austenite. After the cryogenic treatment, once the piece is at room temperature, a tempering cycle has to be applied at a minimum temperature of 480°C. This procedure should be followed to recover tools with low hardness due to an excess of retained austenite, caused by an excessive quench temperature

PROPRIETARY RV-2379 Propiedades mecánicas

Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
2550 MPa
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Dureza de Rockwell (HR)
60
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PROPRIETARY RV-2379 Materiales equivalentes internacionales

Mostrando 15 de 88 resultados.

Material
Estándar
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Material
1.2379
Estándar
DIN
País / Productor
Alemania
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
X 155 CrVMo 12 1
Estándar
DIN
País / Productor
Alemania
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
ESMo 2
Estándar
PATENTADO
País / Productor
Categoría de Equivalencia
Composición 100%
Material
Z 160 CDV 12
Estándar
AFNOR NF
País / Productor
Francia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
D-2
Estándar
AISI
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
A 681 Type D2
Estándar
ASTM
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
X 160 CrMoV 12 1
Estándar
EU
País / Productor
Unión Europea
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Cr12Mo1V1
Estándar
GB
País / Productor
China
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
Cr12MoV
Estándar
GB
País / Productor
China
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
H12MF
Estándar
GOST
País / Productor
Rusia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
SKD 10
Estándar
JIS
País / Productor
Japón
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
NC11LV
Estándar
PN
País / Productor
Polonia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
D2
Estándar
SAE
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
X 155 CrVMo 12 1 KU
Estándar
UNI
País / Productor
Italia
Categoría de Equivalencia
Implícito
Material
T30402
Estándar
UNS
País / Productor
Estados Unidos
Categoría de Equivalencia
Implícito

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  • 88Referencias cruzadas
  • 8Composición
  • 16Propiedades mecánicas
  • 8Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad
  • -Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro
  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología
  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación
  • 80Proveedores Totales