PROPRIETARY Hypocore Materiales magnéticos y eléctricos

Grupo de materiales: Aleaciones Ferrosas / Materiales magnéticos y eléctricos
País/Estándar: PROPRIETARY

Actualizaciones de datos

Última actualización: 2021-07
Número total de actualizaciones: 2
Historial de actualizaciones
2019-09

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PROPRIETARY Hypocore Composición química

Criterios
Valor
Unidad
Número CAS
Criterios
C
Valor
0.01
Unidad
%
Número CAS
7440-44-0
Criterios
Co
Valor
5.00
Unidad
%
Número CAS
7440-48-4
Criterios
Cr
Valor
0.30
Unidad
%
Número CAS
7440-47-3
Criterios
Fe
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-89-6
Criterios
Mn
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7439-96-5
Criterios
Si
Valor
val1
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Unidad
%
Número CAS
7440-21-3

Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY Hypocore Propiedades físicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Módulo de elasticidad
159.3 — 210 GPa
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Resistencia eléctrica
0.52 Ω∙mm²/m
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Densidad
val1
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kg/dm³
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Capacidad calorífica
val1
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J/(kg∙°C)
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La conductividad térmica
25.5 W/(m∙°C)
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Conductividad Eléctrica
val1
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S/m
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Coeficiente de Poisson
val1
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PROPRIETARY Hypocore Tratamiento Térmico


  • Annealing: It is important to avoid any contamination of the finished parts going into and during the heat treatment. All parts must be cleaned thoroughly to remove any surface contaminants prior to annealing. A dry hydrogen atmosphere or a high vacuum is recommended to minimize oxide contamination of the parts during annealing. When hydrogen is employed, the entry dew point should be dryer than -51°C (-60°F) and the exit dew point dryer than about -40°C (-40°F) when the inside retort temperature is above 482°C (900°F). A full magnetic anneal should be carried out at 1180°C (2150°F) for 2 to 4 hours in an inert atmosphere or vacuum. Cooling rates should be between 83°C (150°F)/h and 222°C (400°F)/h. This heat treatment will lead to exceptional A.C. and D.C. magnetic properties and lower strength. A full magnetic anneal should be used when maximum magnetic performance is the most critical attribute for the lamination.

    Stress Relieving: It is important to avoid any contamination of the finished parts going into and during the heat treatment. All parts must be cleaned thoroughly to remove any surface contaminants prior to stress relieving. Stress relief annealing should be carried out at 850°C (1562°F) for 1 to 4 hours in an inert atmosphere or vacuum. Cooling rates should be between 83°C (150°F)/h and 222°C (400°F)/h. This heat treatment will lead to the ascribed A.C. and D.C. magnetic properties and result in the documented strength. Stress relieving should be used when cost/capability restrict employing a full anneal or when elevated strength is desired.

PROPRIETARY Hypocore Propiedades mecánicas


Temperatura

Propiedad/Valor
Resistencia a la Tracción
344.7 — 461.9 MPa
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Alargamiento, A
8 — 17 %
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Límite elástico, Rp0.2
275.8 — 344.7 MPa
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  • -Referencias cruzadas

  • 6Composición
  • 12Propiedades mecánicas
  • 30Propiedades físicas
  • 1Tratamiento térmico
  • -Metalografía
  • -Maquinabilidad

  • 4Esfuerzo-Deformación
  • -Conformabilidad
  • -Fatiga
  • -Fractura
  • -Bicho raro

  • -Uniones
  • -Revestimientos
  • -Dimensiones
  • -Tribología

  • -Corrosión
  • -Envejecimiento
  • -Resistencia a la intemperie
  • -Irradiación

  • 1Proveedores Totales