PROPRIETARY Pyromet Alloy 355 Nichtrostende Stähle
Datenaktualisierungen
Dieser Werkstoff verfügt über 192 Eigenschaften – hier wird nur ein Teil davon angezeigt.
Erhalten Sie Zugriff auf alle Werkstoffeigenschaften, einschließlich detaillierter Werte für verschiedene Temperaturen und Zustände.
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff
PROPRIETARY Pyromet Alloy 355 Chemische Zusammensetzung
Carpenter Technology Corporation, Product Data Sheets,
Suchen Sie nach vollständigen Daten für Werkstoffe?
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff
PROPRIETARY Pyromet Alloy 355 Physikalische Eigenschaften
Temperatur
Dieser Werkstoff verfügt über 192 Eigenschaften – hier wird nur ein Teil davon angezeigt.
Erhalten Sie detaillierte physikalische Werte für verschiedene Temperaturen und Bedingungen.
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff
PROPRIETARY Pyromet Alloy 355 Wärmebehandlung
- Glühen: Bis 1850 / 1900° F (1024 / 1038° C) erwärmen und schnell kühlen Härten: Die Legierung kann entweder durch Sub-Zero Kühlung oder durch doppeltes Auslagern gehärtet werden. Härten durch Sub-Zero Kühlung führt zu höherer Festigkeit als doppeltes Auslagern. "Konditionierung" der Legierung durch rasches Abkühlen von 1710 / 1750° F (932 / 954° C) vor der Härtebehandlung ist erforderlich. Doppelt Auslagern: 1350 / 1400° F (732 / 760° C) für ca. 3-4 Stunden, schnell Kühlen; 825 / 875° F (440 / 468° C) für ca. 2-3 Stunden, in Luft abkühlen. Die 1350 / 1400° F (732 / 760° C) Behandlung führt zu Hartmetallausscheidung, so dass sich das Material vollständig zu Martensit umwandelt wenn es schnell auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Die Behandlung bei 825 / 875° F (440 / 468° C) nach der Umwandlung führt zu weiteren Verbesserungen in Festigkeit und Härte. Sub-Zero-Kühlung: Nach Konditionierung, wird die Legierung bei -100 ° F (-73 ° C) für mindestens 3 Stunden gehalten und dann gehärtet bei 850 ° F (454 ° C) für die beste Kombination aus Festigkeit und Duktilität. Wenn Anwendungen jedoch bessere Bearbeitungsmerkmale, höhere Schlagzähigkeit oder höhere Duktilität erfordern als durch Anlassen bei 850 ° F (454 ° C) erreicht werden, können Anlasstemperaturen bis 1000 ° F (538 ° C) eingesetzt werden. Optimaler Spannungsrisskorrosionswiderstand wird durch Anlassen bei 1000 ° F (538 ° C) erreicht. Ausgeglichen und übertemperiert: In dieser Variante des doppelten Auslagerns, behandeln bei 1375 / 1475° F (732 / 801° C) für 3-4 Stunden, schnelles kühlen, dann bei 1000 / 1100° F (538 / 593° C), in Luft kühlen. Diese Behandlung verleiht höhere Duktilität und geringere Härte als doppelte Auslagerung. Es ist der Zustand, in dem diese Legierung am leichtesten zu bearbeiten ist. Stangen und Knüppel sind normalerweise ausgeglichen und übertemperiert vor dem "konditionieren" zum Härten. Oberflächenzustände wie Nitrierhärten, Aufkohlung oder Entkohlung sollten vermieden werden, da sie das Ansprechen des Materials zur Aushärtung hemmen werden.
PROPRIETARY Pyromet Alloy 355 Mechanische Eigenschaften
Temperatur
Benötigen Sie vollständige mechanische Eigenschaften, um die richtige Wahl zu treffen?
Erhalten Sie vollständige Daten zu Festigkeit, Härte, Ermüdung und mehr.
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff
PROPRIETARY Pyromet Alloy 355 Internationale Werkstoffäquivalente
2 von 26 Ergebnissen werden angezeigt.
Äquivalenzkategorien basieren auf dem Vergleich der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften — prüfen Sie die Eignung immer anhand der maßgeblichen Spezifikation für Ihre Anwendung.
Benötigen Sie die vollständige Liste von 26 internationalen Äquivalenten?
Sehen Sie alle 26 äquivalenten Werkstoffe mit detaillierter Zuordnung nach Norm, Hersteller und Äquivalenzkategorie.
Kostenlose Registrierung erforderlich • Sofortiger Zugriff
Optimieren Sie die Materialauswahl für Ihre Anwendung - Demo vereinbaren
- 26Querverweise
- 10Zusammensetzung
- 75Mechanische Eigenschaften
- 58Physikalische Eigenschaften
- 1Wärmebehandlung
- -Metallographie
- -Zerspanbarkeit
- 6Spannung-Dehnung
- -Umformbarkeit
- 4Ermüdung
- -Fraktur
- 2Schleicher
- -Verbindungen
- -Beschichtungen
- -Abmessungen
- -Tribologie
- 7Korrosion
- -Alterung
- -Witterungsbeständigkeit
- -Bestrahlung
- 3Gesamtzahl der Lieferanten