Werkstoffeigenschaften von 1.5715 (Europäische Union / EN)

Sonstige Bezeichnungen:
Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Bau- und Konstruktionsstähle
Land/Norm: Europäische Union / EN

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2024-12
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 6
Aktualisierungsverlauf:
2024-07 2020-03 2019-03 2018-09 2018-08

Mechanische Eigenschaften


Temperatur

0 - 30°C
Eigenschaft / Wert
Zugfestigkeit 800 MPa Details anzeigen
Brinell-Härte (HB) 156 — 270 Details anzeigen
Korngröße Feinkornstahl muss eine austenitische Korngröße von 5 oder feiner aufweisen. Probenahme und Probenvorbereitung müssen gemäß ISO 643 erfolgen. Die Korngröße ist an einer aufgekohlten Probe zu bestimmen. Die Aufkohlung erfolgt durch Halten der Probe in Aufkohlungspulver bei 950°C ± 10°C für 6 Stunden. Dies geschieht in der Regel durch Halten der Aufkohlungskammer bei 950°C ± 10°C für 8 Stunden, einschließlich einer Vorwärmphase. In den meisten Fällen wird eine aufgekohlte Schicht von etwa 1 mm erreicht.; Der Stahl muss eine austenitische Korngröße von 5 oder feiner gemäß ISO 643 aufweisen. Details anzeigen
Zugfestigkeit 116 ksi Details anzeigen
Brinell-Härte (HB) 156 — 270 Details anzeigen
Korngröße Feinkornstahl muss eine austenitische Korngröße von 5 oder feiner aufweisen. Probenahme und Probenvorbereitung müssen gemäß ISO 643 erfolgen. Die Korngröße ist an einer aufgekohlten Probe zu bestimmen. Die Aufkohlung erfolgt durch Halten der Probe in Aufkohlungspulver bei 950°C ± 10°C für 6 Stunden. Dies geschieht in der Regel durch Halten der Aufkohlungskammer bei 950°C ± 10°C für 8 Stunden, einschließlich einer Vorwärmphase. In den meisten Fällen wird eine aufgekohlte Schicht von etwa 1 mm erreicht.; Der Stahl muss eine austenitische Korngröße von 5 oder feiner gemäß ISO 643 aufweisen. Details anzeigen

Physikalische Eigenschaften


Temperatur

0 - 30°C
30 - 100°C
100 - 300°C
≥ 300°C
Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul 190 — 210 GPa Details anzeigen
Schubmodul val1
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GPa
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Dichte val1
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kg/dm³
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Poissonzahl val1
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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) val1
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10-6/°C
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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) val1
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10-6/°C
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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) val1
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10-6/°C
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Wärmeleitfähigkeit 38 W/(m∙°C) Details anzeigen
Wärmekapazität val1
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J/(kg∙°C)
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Elektrischer Widerstand 0.18 Ω∙mm²/m Details anzeigen
Elektrische Leitfähigkeit val1
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S/m
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Elastizitätsmodul 27.6 E+03 — 30.5 E+03 ksi Details anzeigen
Schubmodul val1
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ksi
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Dichte val1
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lb/in³
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Poissonzahl val1
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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) val1
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10-6/°F
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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) val1
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10-6/°F
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Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) val1
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10-6/°F
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Wärmeleitfähigkeit 22 BTU/(h∙ft∙°F) Details anzeigen
Wärmekapazität val1
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BTU/(lb∙°F)
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Elektrischer Widerstand 108 Ω∙circular·mil/ft Details anzeigen
Elektrische Leitfähigkeit val1
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S/in
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Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
0,13 – 0,19
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
0,60 – 1,00
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Mn
Wert
0,70 – 1,00
Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Ni
Wert
val1
Für vollständigen Datenzugriff ist eine kostenlose Testversion erforderlich. Kostenlos registrieren
Einheit
%
CAS Nummer
7440-02-0
Kriterien
P
Wert
val1
Für vollständigen Datenzugriff ist eine kostenlose Testversion erforderlich. Kostenlos registrieren
Einheit
%
CAS Nummer
7723-14-0
Kriterien
S
Wert
val1
Für vollständigen Datenzugriff ist eine kostenlose Testversion erforderlich. Kostenlos registrieren
Einheit
%
CAS Nummer
7704-34-9
Kriterien
Si
Wert
val1
Für vollständigen Datenzugriff ist eine kostenlose Testversion erforderlich. Kostenlos registrieren
Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3

EN 10084: 2008 / Einsatzstähle - Technische Lieferbedingungen

Wärmebehandlungen

  • End quench test austenitizing at 880 ± 5°C (Time for austenitizing as a guide: 30 min minimum);<br><br>Carburizing at 880-980°C (The carburizing temperature depends on the chemical composition of the steel, the mass of the product and the carburizing medium. If the steels are direct hardened, in general, a temperature of 950°C is not exceeded. For special procedures, for example under vacuum, higher temperatures (for example 1020-1050°C) are not unusual);<br><br>Direct and simple hardening at 820-860°C (The kind of quenching agent depends on, for example the shape of the products, the cooling conditions and the amount of furnace filling. If the steels are direct hardened and if there is a danger of distortion, they should be quenched from a temperature between the core-hardening and case-hardening temperatures);<br><br>Double hardening: Core-hardening at 850-890°C and Case-hardening at 780-820°C;<br><br>Tempering at 150-200°C (Time for tempering as a guide: 1h minimum).
  • End quench test: Quench from 880°C Carburizing: 880 to 980°C; NOTE: If steels are direct hardened, in general, a carburizing temperature of 950°C is not exceeded. For special procedures, for example under vacuum, higher temperatures (for example 1020 to 1050°C) are not unusual. Core hardening: 850 to 890°C; Case hardening: 780 to 820°C; Tempering: 150 to 200°C (as a guide, for 1 hour minimum).