PROPRIETARY CPM Rex 076 Takım çelikleri

Malzeme grubu: Demir Alaşımlar / Takım çelikleri
Ülke/Standart: PROPRIETARY

Veri güncellemeleri

Son Güncelleme: 2014-04
Toplam güncelleme sayısı: 1
Güncelleme Geçmişi

Bu malzemenin 17 özelliği vardır - burada yalnızca bir alt kümesi gösterilmektedir.

Sıcaklıklar ve koşullar genelinde ayrıntılı değerler de dahil olmak üzere tam malzeme özelliklerinin kilidini açın.

Tam Malzeme Verilerini Görüntüle ›
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim

Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim

PROPRIETARY CPM Rex 076 Kimyasal bileşim

Kriterler
Değer
Birim
CAS numarası
Kriterler
C
Değer
1.5000
Birim
%
CAS numarası
7440-44-0
Kriterler
Co
Değer
9.0000
Birim
%
CAS numarası
7440-48-4
Kriterler
Cr
Değer
3.7500
Birim
%
CAS numarası
7440-47-3
Kriterler
Mn
Değer
val1
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Birim
%
CAS numarası
7439-96-5
Kriterler
Mo
Değer
val1
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Birim
%
CAS numarası
7439-98-7
Kriterler
Si
Değer
val1
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Birim
%
CAS numarası
7440-21-3
Kriterler
V
Değer
val1
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Birim
%
CAS numarası
7440-62-2
Kriterler
W
Değer
val1
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Birim
%
CAS numarası
7440-33-7

ZAPP AG, Product Data Sheets,

Tam malzeme performans verilerini mi arıyorsunuz?

Tam Malzeme Verilerini Görüntüle ›
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim

Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim

PROPRIETARY CPM Rex 076 Fiziksel özellikler

Sıcaklık

Özellik / Değer
Elastisite Modülü
190 — 214 GPa
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Isıl İletkenlik
24.2 W/(m∙°C)
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Yoğunluk
7.72 — 8.26 kg/dm³
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Poisson Katsayısı
val1
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle
Tüm ayrıntıların kilidini açın
Ücretsiz erişim ile tam veri mevcuttur Tam Malzeme Verilerini Görüntüle

Bu malzemenin 17 özelliği vardır - burada yalnızca bir alt kümesi gösterilmektedir.

Sıcaklık ve koşullar genelinde ayrıntılı fiziksel özellik değerlerinin kilidini açın.

Tam Malzeme Verilerini Görüntüle ›
Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim

Ücretsiz kayıt gereklidir • Anında erişim

PROPRIETARY CPM Rex 076 Isıl İşlem

  • SOFT ANNEALING it is heated uniformly to a temperature of 860 - 870 °C; maintained at this temperature for 2 hours and allowed to cool to 550°C in the furnace at a cooling rate of 10 °C per hour. This is followed by cooling in still air. The strength values achieved by soft annealing are HB 285/ 310. STRESS RELIEVING follows rough machining by heating to a temperature of 600 – 700 °C. After complete heat penetration has been reached, the material is allowed to cool in the furnace to approx. 500 °C, followed by cooling in air. HARDENING it usually involves the use of 2 - 3 pre heating stages (450 – 500 °C / 850 – 900 °C / 1050 °C). The material is then rapidly heated from the preheating temperature to the austenitizing temperature of 1150 – 1205 °C. High austentizing temperature results in high elevated temperature hardness while a low austenitizing temperature provides improved toughness. The austenitizing temperature is normally 1180 °C to 1195 °C. We recommend hardening in salt bath. Standard guidelines for conventional high speed steels can be applied. QUENCHING can take place in oil, air or pressurized gas. Hot bath quenching at approx. 550°C is recommended. This provides flaw-free surfaces and avoids the risk of abnormal deformation. Material diameters up to max. 20 mm can be quenched with compressed air or compressed gas (in vacuum furnace, depending on type of furnace). This quenching method is too slow for larger cross-sections and results in the hardness values being too low. Quenching in oil ensures the correct hardness level even for large cross-sections, however, there is a risk of excessive distortion. Quenching large-volume tools in the hot bath generally results in slightly lower hardness than oil quenching. Irrespective of which quenching method is used, in all cases, the tools should be quenched to a temperature below 40 °C. The material must be tempered immediately after hardening. TEMPERING should be carried out immediately after the material has cooled down to below 50 °C or when the tool can be held with two hands. Triple tempering with a holding time of 2 hours in each stage at the tempering temperature is necessary. It is important to ensure that the tools are cooled down to room temperature between the individual tempering stages. SURFACE TREATMENTS it can be nitrided or PVD/ CVD coated.

Uygulamanız için en uygun olan malzeme seçiminizi optimize edin - Demo Rezervasyonu Yapın

  • -Çapraz Referanslar
  • 8Bileşim
  • -Mekanik Özellikler
  • 7Fiziksel Özellikler
  • 1Isıl İşlem
  • -Metalografi
  • -İşlenebilirlik
  • -Gerilme-Gerinim
  • -Şekillendirilebilirlik
  • -Yorulma
  • -Kırılma
  • -Sürünmek
  • -Bağlantılar
  • -Kaplamalar
  • -Boyutlar
  • -Triboloji
  • -Korozyon
  • -Yaşlanma
  • -Hava şartlarına dayanıklılık
  • -Radyasyon etkisi
  • 1Toplam Tedarikçiler