PROPRIETARY ExELL 17-4 PH Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2020-11
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 2
Aktualisierungsverlauf
2018-06

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PROPRIETARY ExELL 17-4 PH Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
0.04
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
15.50
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Cu
Wert
4.00
Einheit
%
CAS Nummer
7440-50-8
Kriterien
Mn
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
Nb
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-03-1
Kriterien
Ni
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-02-0
Kriterien
Si
Wert
val1
Vollständige Daten verfügbar mit kostenlosem Zugriff Vollständige Werkstoffdaten anzeigen
Einheit
%
CAS Nummer
7440-21-3

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY ExELL 17-4 PH Physikalische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Dichte
val1
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kg/dm³
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Wärmekapazität
val1
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J/(kg∙°C)
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Wärmeleitfähigkeit
18.75 W/(m∙°C)
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Poissonzahl
val1
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PROPRIETARY ExELL 17-4 PH Wärmebehandlung

  • Stress relieving: Stress relieving after aging is generally not performed because of the risk of undesired aging. Stress relieving will simultaneously age harden the material. Thus it is very useful to perform major machining in the solution annealed condition, then age the part as required. The aging treatment in this context will both precipitation harden and stress relieve the material.
    Solution annealing: Should not be necessary. However, if aged material requires to be re-solution annealed treat as follows: Heat to 1900°F (1038°C), equalize, hold 30 minutes at temperature and air quench. Movement and distortion are likely. Resulting hardness will be ~30-33 HRC.
    Age hardening: Was not supplied in a specific aged condition (prehardened), the material can be age hardened with an aging temperature generally between 925°F (496°C) and 1150°F (621°C). The aging temperature is typically selected to attain a desired hardness level.
    Condition H925, aging temperature: 925°F (496°C), Hardness (HRC) ~42-44;
    Condition H975, aging temperature: 975°F (524°C), Hardness (HRC) ~39-41;
    Condition H1025, aging temperature: 1025°F (552°C), Hardness (HRC) ~38-40;
    Condition H1150, aging temperature: 1150°F (621°C), Hardness (HRC) ~33-35.
    Aging is performed by uniformly heating to the aging temperature, equalizing temperature from surface to center, holding 4 hours at temperature and air cooling. Slight shrinkage will occur after aging on the order of about 0.0005 to 0.0010 inches (0.0127-0.0254 mm) per inch. Most aging is accomplished by using a 975°F (524°C) age or higher. A 975°F (524°C) aging treatment is used for a certain balance of hardness and toughness while higher temperature aging treatments will improve toughness and minimize over-aging if higher service temperatures are encountered.

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  • -Querverweise
  • 8Zusammensetzung
  • -Mechanische Eigenschaften
  • 10Physikalische Eigenschaften
  • 1Wärmebehandlung
  • -Metallographie
  • -Zerspanbarkeit
  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher
  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie
  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung
  • 2Gesamtzahl der Lieferanten