PROPRIETARY WM A-11 Werkzeugstähle

Materialgruppe: Eisen-Legierungen / Werkzeugstähle
Land/Norm: PROPRIETARY

Datenaktualisierungen

Neueste Aktualisierung: 2018-05
Gesamtzahl der Aktualisierungen: 1
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PROPRIETARY WM A-11 Chemische Zusammensetzung

Kriterien
Wert
Einheit
CAS Nummer
Kriterien
C
Wert
2.45
Einheit
%
CAS Nummer
7440-44-0
Kriterien
Cr
Wert
5.25
Einheit
%
CAS Nummer
7440-47-3
Kriterien
Mn
Wert
0.50
Einheit
%
CAS Nummer
7439-96-5
Kriterien
Mo
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7439-98-7
Kriterien
S
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7704-34-9
Kriterien
V
Wert
val1
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Einheit
%
CAS Nummer
7440-62-2

Ellwood Specialty Steel, Product Data Sheets,

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PROPRIETARY WM A-11 Physikalische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Elastizitätsmodul
190 — 210 GPa
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Dichte
7.418 — 8 kg/dm³
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Poissonzahl
0.27 — 0.3
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PROPRIETARY WM A-11 Wärmebehandlung

  • Vorwärmen: 1500-1550°F, ausgleichen.
    Austenitisieren (hohe Hitze):     Rasches Erhitzen aus der Vorwärmung, typischerweise durch Übergabe an einen zweiten Ofen. Für optimale Verschleißfestigkeit: 5 bis 15 Minuten halten. Ofen oder Salzbad: 2150 °F Für ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit: 15 bis 30 Minuten halten. Ofen oder Salzbad: 2050 °F Für maximale Zähigkeit und minimale Verzerrung beim Abkühlen: 30 bis 60 Minuten halten. Ofen: 1975 °F Salzbad: 1950°F.
    Abschrecken: Abschnitte mit einer Dicke von weniger als 3" können bis zur maximalen Härte luftgekühlt werden. Abschnitte mit einer Dicke von 3" oder mehr müssen mit einer der unten aufgeführten Methoden schneller abgeschreckt werden, um die maximale Härte zu erreichen. Für Druckgas sollte der Ofen einen Mindestabschreckdruck von 4 bar haben. Die Abschreckgeschwindigkeit auf unter 1000°F ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Für Öl: Abschrecken, bis es schwarz ist, ca. 900°F, dann an ruhender Luft auf 150-125°F abkühlen. Bei Salz, das bei 1000-1100°F gehalten wird, im Salz ausgleichen, dann an ruhender Luft auf 150-125°F abkühlen.
    Anlassen: Sofort nach dem Abschrecken anlassen. Der typische Anlassbereich liegt zwischen 1000 und 1100 ° F. Nicht unter 1000 ° F anlassen. 2 Stunden auf Temperatur halten und dann an der Luft auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. Doppeltes Anlassen ist erforderlich. Dreifaches Anlassen ist erforderlich, wenn bei 2100°F austenitisiert wird.
    Glühen: Muss nach der Warmumformung und vor dem Nachhärten durchgeführt werden. Erhitzen mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 400°F pro Stunde auf 1600-1650°F und halten der Temperatur für 1 Stunde pro Zoll maximaler Dicke; mindestens 2 Stunden. Dann langsam mit dem Ofen mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 30°F pro Stunde auf 1000°F abkühlen. Im Ofen oder an der Luft weiter auf Umgebungstemperatur abkühlen. Die resultierende Härte sollte maximal 277 HBW betragen.

PROPRIETARY WM A-11 Mechanische Eigenschaften

Temperatur

Eigenschaft / Wert
Rockwell-Härte (HR)
45 — 65
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  • -Querverweise
  • 6Zusammensetzung
  • 18Mechanische Eigenschaften
  • 8Physikalische Eigenschaften
  • 1Wärmebehandlung
  • -Metallographie
  • -Zerspanbarkeit
  • -Spannung-Dehnung
  • -Umformbarkeit
  • -Ermüdung
  • -Fraktur
  • -Schleicher
  • -Verbindungen
  • -Beschichtungen
  • -Abmessungen
  • -Tribologie
  • -Korrosion
  • -Alterung
  • -Witterungsbeständigkeit
  • -Bestrahlung
  • 1Gesamtzahl der Lieferanten